Виды плазменной резки
Узнать стоимость изделия по фото
- Прикрепите свою картинку, эскиз.
- Укажите контактный номер
- В течении 20 минут мы перезвоним Вам и назовем точную стоимость
Плазменная резка под заказ в Минске
Плазменная резка – процедура обработки материалов с использованием плазмы как режущего механизма. В процессе плазморезки образуется электрическая дуга, которая появляется между электродом и поверхностью изделия. Направляемый газ превращается в плазму с температурой до 20-30 тысяч градусов, а струя вещества подается со скоростью 1500 м/с. Подобный способ эффективен для материалов, чья толщина не превышает 20 см.
Разновидности плазменной резки
С точки зрения используемой среды, выделяют следующие разновидности резки металлических изделий с помощью плазмы:
С использованием защитного плазмообразующего газа. Способ отличается высоким качеством результата, так как металлический срез огражден от негативного влияния факторов окружающей среды.
С помощью воды. В качестве защитной оболочки выступает вода, параллельно охлаждающая плазмотрон и поглощающая опасные испарения.
Простой способ. В этом случае плазменная резка металла производится с применением воздуха или газов (например, азота или аргона) и постоянного тока, а размер электрической дуги ограничивается. При толщине материала в 1-3 мм параллельность поверхностей идентична лазерной резке. Выбор газа зависит от параметров разрезаемого материала. Например, для работы с легированной или углеродистой сталью используется воздушная смесь, а при обработке меди требуется аргонно-водородная смесь. В результате края получаются довольно ровными, без заусениц. При этом обработанная кромка материала содержит уменьшенное количество азота.
Также бывает разделительная и поверхностная резка. Первая более востребована по причине локального расплавления материала на площади реза. Еще одна типология, которую имеет плазменная резка в Минске и других городах связана с доминирующим способом:
Струей – в ходе работы дуга создается между электродами и металл исключен из электроцепи.
Во время резки изделие становится частью электрической цепи.
Достоинства и недостатки плазменной резки
высокая скорость выполнения работы;
большой диапазон операций, в том числе фигурная резка сложных элементов и геометрических форм;
возможность обрабатывать различные виды металла;
минимальное количество вредных выбросов;
возможность соблюдения точных параметров резки вне зависимости от толщины материала;
перед началом обработки отсутствует необходимость прогревания металла, что уменьшает время прожига;
плазменная резка может применяться для материалов, в чьем составе нет железа;
плазморезка более вариативна, позволяя эффективно обрабатывать широкие металлические листы под углом, что сокращает риск появления дефектов и загрязнений;
безопасность при работе, так как процедура не предусматривает использование потенциально опасных баллонов с газом;
на разрезание материала тратится меньше времени.
особые требования к обслуживанию плазмотрона;
ограничение по толщине материала – не более 10 мм;
резаки не крепятся к плазмотрону, что исключает ручную обработку;
в процессе работы устройство источает сильнейший шум из-за высокой скорости подачи газа;
большая стоимость агрегата, поэтому плазменная резка, цена на которую может оказаться довольно высока, иногда бывает накладна для бюджета.
Остались вопросы?
Мастер даст подробную консультацию и сориентирует в стоимости.
Наши контакты
kovkamby@gmail.com
Время работы
09:00-21:00, без выходных
Работаем по Минску и Беларуси
Выезд на замер и доставка по Минску бесплатно